很多小伙伴玩家都不太清楚简单机械|Solidworks机械设计教程《从入门到入门》，那么今天解雕侠小编给大家带来一篇 相关的文章，希望大家看了之后能有所收获，最后请大家持续关注我们！
机器人专业的同学或多或少总是需要和机械结构打交道。 有时它可能是一个安装设备的架子，有时可能需要一个简单的移动机构。 如果你找别人来做这些简单的事情，那会花很长时间。 这时候掌握一点绘画技巧，烦恼就会烟消云散。
因此，本文仅适用于需要设计非常简单的零件的机器人专业的同学。 专业的同学请绕道>_>。
1 使用逻辑
这是一个非常易于使用的软件，可能就这么简单！ 对于非专业的学生来说，最常用的两类工程是零件体工程和装配体工程。 下面是这两个项目的使用逻辑。
1.1 零件图工程
零件体工程，顾名思义，就是用来绘制单个零件体。
(1) 绘图过程主要包括两个步骤。 第一步是绘制草图，第二步是利用草图的轮廓生成实体（特征）。
这两个步骤连续交替进行。 先画一个草图，用这个草图生成一个实体（特征）。 然后以这个实体（特征）为参照物简单机械，继续画草图，然后继续生成实体（特征）。 最后画出一个完整的零件体。 请注意，实体（特征）的概念与零件体的概念不同。 实体（特征）只是零件体的一部分。 比如画一个螺丝，螺纹算一个实体，螺母也算一个实体，其他类似。
生成实体也是生成特征。 常用特征包括：拉伸凸台、旋转凸台、放样凸台、拉伸切口、旋转切口、圆角、镜像、阵列等。
此外，表面特征也是经常使用的一类特征。 比如你要画一个机器人外壳，那么表面特征就是不得不用到的一类特征。
(2)参考几何(基准平面、基准轴、基准点)也是必须掌握的概念。
所谓参考几何图形，就是作图时作为参考的对象。 草图必须在平面上绘制，因此在绘制草图之前，往往先建立一个基准平面作为参考，然后在基准平面上绘制草图。 基准轴通常用于旋转的凸台特征简单机械，作为旋转的中心轴，或作为帮助在草图中对齐的直线。 基准点也可以方便草图的绘制。
1.2 装配工程
装配工程，用于绘制多个零件组装在一起的效果图。
(1) 拉伸过程主要分为两步，第一步是插入零件体，第二步是贴合。
插入零件体不用多说。 装配是指定两个零件之间的装配方法。 例如，要使两个零件上的孔对齐，我们可以在配合中旋转同轴配合； 为了使两个面接触在一起，我们可以选择两个面重合的配合方法。
(2)装配完成后，干涉检查是关键步骤。
干涉检查是检查零件体之间是否有重叠部分，如果有，则需要修改零件体或匹配方法。 否则最终制造的零件可能无法装配在一起。
2个提示
前面说过，上手非常容易，上手之后最重要的问题就是make 。 所以下面，我整理了一些自己画图的心得，希望能帮助大家节省一些时间。
2.1 基本操作
2.2 草图绘制
2.3 组合特征
2.4 表面特征
3零件加工
零件加工是重中之重。 我们画了一个零件图，即使看起来不错，如果不能生产成实际零件也没有多大意义。 幸运的是，我们现在3D打印技术高度发达。 如果不太在意零件的精度，不管画什么零件，都可以打印出来。
3.1 3D打印
对于我们这些半路出家的人来说，3D打印无疑是我们的福音。 我们不需要绘制复杂的零件三维视图，不需要标注尺寸，不需要考虑加工参数。 只需将零件主体保存为 STL 文件并将其发送给印刷制造商即可。 无论零件是什么样子，它都应该能够为您打印出来。 所以，对于我们的机器人应用，如果能3D打印，就尝试3D打印。
3D打印的材料有很多，但最主要的有两种，一种是树脂，一种是尼龙。
用树脂材料打印出来的成品，平滑度更好，精度更高，硬度也更高。 但是树脂材料比较致密脆，不能在上面敲打，很容易碎成粉末。 更便宜。
尼龙更粗糙，但更坚固、更坚韧且密度更低。 但加工精度较差，价格也较贵。 可以点击。
3.2 硅胶件
硅胶件，也就是软件。 这类零件需要先成型，再成型。 考虑到开模成本，这样的零件会比较贵。
硅胶零件要考虑的另一件事是它的硬度。 大多数提供硅胶件的厂家都可以选择30度到90度范围内的硬度。
除了硅胶之外，如果要制作软件，还可以考虑橡胶和软胶。 他们的硬度测量方法也是30度到90度。
未来的车间可以制造软塑料零件。
3.3 金属部件
更新。 . .
3.4防水处理
结合我的应用背景，防水处理是我在机械设计过程中需要考虑的。 目前，我的方案主要采用两种防水方案。
第一类：静密封。 没有移动机构，只是在开口处放一个密封圈，然后用螺栓锁紧盖子。
第二类：动密封。 一般运动机构由传动轴驱动，轴上套上灰圈，再用盖子密封严密。
结论
机器人学是一门多学科的学科，我们专业毕业生的典型特征是什么都懂一点。 一想到一点点什么都会变成一点点什么都没有，还是有些痛苦。 但是该学的还是要学的，大家加油！
上面就是简单机械|Solidworks机械设计教程《从入门到入门》的全部内容了，希望能给广大手游玩家玩家们带来一些帮助，更多关于的内容，尽在解雕侠!
